|
পণ্যের বিবরণ:
|
| নাম: | রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া ট্র্যাপিজয়েডাল নাট উইন্ডো গ্লুয়ার আনুষাঙ্গিক | উপাদান: | গুঁড়া ধাতুবিদ্যা |
|---|---|---|---|
| প্রক্রিয়াকরণ: | ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া প্রযুক্তি | সারফেস ফিনশিং ইলেক্ট্রোফোরেসিস: | রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা |
| আকার: | 3g থেকে 8000g | যন্ত্রপাতি: | 220 টন থেকে 1200 টন |
| আবেদন: | উইন্ডো বাদাম Gluer ক্ষেত্র | সেবা: | কাস্টম OEM উত্পাদন |
| বিশেষভাবে তুলে ধরা: | তাপ চিকিত্সা কপার পাউডার ধাতুবিদ্যা,কপার পাউডার ধাতুবিদ্যা ট্র্যাপিজয়েডাল বাদাম |
||
রাসায়নিক তাপ চিকিত্সা ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া ট্র্যাপিজয়েডাল নাট উইন্ডো গ্লুয়ার আনুষাঙ্গিক
হেরং ইন্টেলিজেন্ট কো, লিপাউডার ধাতুবিদ্যা অংশ বিশেষ একটি উত্পাদন ভিত্তিক এন্টারপ্রাইজ.এটি পাউডার ধাতুবিদ্যা নকশা এবং উত্পাদন সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা আছে.পণ্যগুলি অটোমোবাইল, মোটরসাইকেল, যানবাহন সরবরাহ, বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, বাগান সরঞ্জাম, পরিমাপ সরঞ্জাম, অফিস আসবাবপত্র, গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং অনেক শিল্প যেমন যন্ত্র, অ্যাকুয়েটর, খেলনা এবং তালাগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
| ZL108 | ZL108-এ উচ্চ Si কন্টেন্ট রয়েছে, এবং Mg, Cu, Mn যোগ করা হয়েছে, যার ফলে খাদটির চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা, ছোট তাপ সম্প্রসারণ সহগ, ভাল পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং ভাল তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।যাইহোক, জারা প্রতিরোধের সামান্য কম | এটি অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিনের পিস্টন এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অন্যান্য অংশগুলির পাশাপাশি স্থিতিশীল আকার এবং ভলিউম প্রয়োজন এমন অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।ডাই কাস্টিং এবং ধাতু ছাঁচ ঢালাই প্রধানত ব্যবহৃত হয়, এবং বালি ছাঁচ ঢালাই এছাড়াও ব্যবহার করা যেতে পারে | ডাই ঢালাই, ধাতু ছাঁচ ঢালাই |
| ZL109 | এটি একটি জটিল সংকর ধাতু Al Si Cu Mg Ni খাদ।Si বিষয়বস্তু বৃদ্ধি এবং Ni যোগ করার কারণে, খাদটির চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা রয়েছে, বায়ুর নিবিড়তা, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধেরও উন্নতি হয়েছে, এবং রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ এবং ঘনত্বও ব্যাপকভাবে হ্রাস পেয়েছে, | এটি অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন পিস্টন এবং পরিধান প্রতিরোধের, স্থিতিশীল আকার এবং ভলিউম প্রয়োজন এমন অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত।এটি প্রধানত ধাতু ছাঁচ ঢালাই এবং বালি ছাঁচ ঢালাই ব্যবহার করে। | বালি ছাঁচ ঢালাই, ধাতু ছাঁচ ঢালাই, |
| ZL111 | ZL111 একটি জটিল সংকর ধাতু।Mn এবং Ti যোগ করার কারণে, খাদটির চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা, ভাল জারা প্রতিরোধের, বায়ু নিবিড়তা এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে।এর ঢালাই এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা সাধারণ | এটি জটিল আকার এবং ভারী লোড বহনকারী শক্তির কাঠামোগত অংশগুলি (যেমন বিমানের ইঞ্জিনের অংশ, জলের পাম্পের বডি পার্টস, তেল পাম্পের খুচরা যন্ত্রাংশ, ইম্পেলার ইত্যাদি) ঢালাই করার জন্য উপযুক্ত এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য ভাল বায়ু নিবিড়তা প্রয়োজন। | বালি ছাঁচ ঢালাই, ধাতু ছাঁচ ঢালাই, ডাই ঢালাই |
| ZL112 | এটিতে ভাল ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি প্রধানত ভারী লোড ইঞ্জিনিয়ারিং কাঠামো এবং অন্যান্য অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় | যেমন ভালভ হাউজিং, ইম্পেলার ইত্যাদি | বালি ছাঁচ এবং ধাতু ছাঁচ ঢালাই প্রধানত ব্যবহৃত হয়. |
| ZL113 | ZL112 অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং অ্যালয় থেকে Zn এবং Sb অপসারণ করে এবং Ti এবং Be যোগ করার মাধ্যমে, খাদের দানা পরিমার্জিত হয়, এবং Fe-এর ক্ষতিকারক প্রভাব হ্রাস পায়, যাতে খাদটির ভাল ঢালাই কার্যক্ষমতা, বায়ু নিবিড়তা এবং উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। | এটি কাস্টিং পাওয়ার স্ট্রাকচারাল অংশগুলির জন্য উপযুক্ত যা ভারী বোঝা বহন করে, যেমন বিমান এবং ক্ষেপণাস্ত্রের কিছু অংশ এবং বেসামরিক পণ্যগুলির বিভিন্ন অংশ যার জন্য ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা প্রয়োজন। | প্রধানত বালি ছাঁচ এবং ধাতু ছাঁচ ঢালাই জন্য ব্যবহৃত |
পণ্য প্রদর্শনী
| চীন | USA AA/ASTM | USA SAE | যুক্তরাজ্য | জাপান JIS H 5302 | আইএসও | EN এসি- |
| YL104 YZA1Si10Mg | A360 | 309 | এলএম 9 | ADC3 | আল-Si10Mg | 43400 |
| YL113 | 383 | 383 | এলএম 2 | ADC12 | আল-Si10Cu2Fe | 46100 |
| YL112 YZA1Si9Cu4 | A380 | 306 | এলএম 24 | ADC10 | আল-Si8Cu3Fe | 46500 |
| YL108 YZA1Si12Cu2 | 413 | - | এলএম 6 | এডিসি ১ | Al-Si12 Al-Si12Fe | 47100 |
| YL102 YZA1Sil2 | A413 | 305 | এলএম 20 | এডিসি ১ | আল-Si12Cu আল-Si12CuFe | 44300 |
আমরা আপনার পণ্য উত্পাদন চাহিদার জন্য সবচেয়ে লাভজনক সমাধান প্রদান করে আপনার প্রত্যাশা অতিক্রম করতে চাই.আমরা যা করি তা ক্রমাগত বিকশিত করে এবং আপনার বর্তমান পণ্যগুলিকে উন্নত করার নতুন উপায় খুঁজে বের করার মাধ্যমে আমরা এটি করি, যা শেষ পর্যন্ত খরচ কমিয়ে দেবে এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা বাড়াবে।
ঢালাই, ফোরজিং, ফ্যাব্রিকেশন এবং মেশিনিংয়ের আমাদের ব্যাপক অভিজ্ঞতার সাথে, আমরা আপনার পণ্যগুলি তৈরি করার জন্য সর্বোত্তম উত্পাদন পদ্ধতি সরবরাহ করতে পারি।যে কোনো সময় আপনার তদন্ত আমাদের স্বাগত জানাই.
FAQ
1. MIM প্রযুক্তি কি?
MIM(মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ) একটি উৎপাদন প্রযুক্তি যা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জটিলতাকে পাউডার মেটালার্জির উপাদান নমনীয়তার সাথে একত্রিত করে।
2. কেন MIM ব্যবহার করা উচিত?
এমআইএম ছোট, অত্যন্ত জটিল অংশগুলি তৈরি করতে পারদর্শী যা যন্ত্র বা ঢালাইয়ের মতো প্রচলিত প্রযুক্তির সাথে উত্পাদন করা কঠিন বা ব্যয়-নিষিদ্ধ।
3. একটি উদ্ধৃতি প্রস্তাব করার জন্য আমার কি প্রয়োজন?
অনুগ্রহ করে আমাদের 2D বা 3D অঙ্কন (উপাদান, মাত্রা, সহনশীলতা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, ইত্যাদি) পরিমাণ, অ্যাপ্লিকেশন, বা নমুনা অফার করুন।তারপর আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে সেরা মূল্য উদ্ধৃত করব।
4. ঐতিহ্যগত PM প্রক্রিয়া থেকে MIM কীভাবে আলাদা?
ট্র্যাডিশন পিএম মাঝারি জটিল উপাদান তৈরি করতে ডাই সেটে মোটা ধাতব গুঁড়ো করার জন্য উচ্চ, এককভাবে প্রয়োগ করা চাপ ব্যবহার করে।এমআইএম পণ্যগুলি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার নমনীয়তার কারণে আকৃতির জটিলতায় সীমাবদ্ধ নয়।ব্যবহৃত সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো - উচ্চতর সিন্টারিং তাপমাত্রার সাথে একত্রিত হয় যাতে এমআইএম চূড়ান্ত নিবন্ধে প্রায় সম্পূর্ণ ঘনত্ব অর্জন করতে পারে।এটি এমআইএম পণ্যগুলির পেটা উপকরণের মতো একই বৈশিষ্ট্য থাকতে দেয়।
ব্যক্তি যোগাযোগ: Miss. Zeki
টেল: +86 13601126185
