কোম্পানির খবর বড় আকারের প্রোটোটাইপিং এবং উত্পাদনের জন্য ব্যয়-কার্যকর

যদিওপ্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিংব্যাপক উৎপাদনের জন্য সবচেয়ে বেশি পরিচিত, এটি বৃহৎ আকারের প্রোটোটাইপিং এবং পাইলট প্রোডাকশন চালানোর জন্য একটি আশ্চর্যজনকভাবে সাশ্রয়ী সমাধান। যখন একটি কোম্পানির বাজার পরীক্ষার জন্য কয়েক হাজার ইউনিট তৈরি করতে হয়, তখন একটি স্বল্প-ভলিউম ইনজেকশন মোল্ড 3D প্রিন্টিং বা অন্যান্য প্রোটোটাইপিং পদ্ধতির চেয়ে অনেক বেশি সাশ্রয়ী এবং বাস্তবসম্মত বিকল্প হতে পারে, যা ভালোভাবে স্কেল নাও করতে পারে।

একটি চিকিৎসা ডিভাইস স্টার্টআপ ক্লিনিক্যাল ট্রায়ালের জন্য একটি নতুন ডায়াগনস্টিক টুলের 5,000 ইউনিট তৈরি করতে চেয়েছিল। তারা 3D প্রিন্টিং বিবেচনা করেছিল, কিন্তু প্রতি ইউনিটের খরচ খুব বেশি ছিল এবং উপাদানের বৈশিষ্ট্য চূড়ান্ত পণ্যের মতো সঠিক ছিল না। পরিবর্তে, তারা একটি স্বল্প-ক্যাভিটি অ্যালুমিনিয়াম ইনজেকশন মোল্ড বেছে নেয়। যদিও প্রাথমিক টুলিং খরচ 3D প্রিন্টিংয়ের চেয়ে বেশি ছিল, তবে যন্ত্রাংশের প্রতি ইউনিটের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে কম ছিল। প্রকল্পের মোট খরচ ছিল 40% কম 3D প্রিন্টিংয়ের চেয়ে, এবং যন্ত্রাংশগুলি আসল উৎপাদন উপাদান থেকে তৈরি করা হয়েছিল, যা নিশ্চিত করে যে ক্লিনিক্যাল ট্রায়ালের ফলাফল নির্ভরযোগ্য ছিল।

দীর্ঘমেয়াদী উৎপাদন পরিকল্পনা আছে এমন কোম্পানিগুলির জন্য, একটি স্বল্প-ভলিউম ইনজেকশন মোল্ড সম্পূর্ণ-স্কেল উৎপাদনের সেতু হিসেবেও কাজ করতে পারে। এটি তাদের বাজার পরীক্ষা করতে, গ্রাহকদের প্রতিক্রিয়া সংগ্রহ করতে এবং আরও ব্যয়বহুল, উচ্চ-ক্যাভিটি স্টিল মোল্ডে বিনিয়োগ করার আগে পণ্যের নকশা পরিমার্জন করতে দেয়। এই পর্যায়ক্রমিক পদ্ধতি ঝুঁকি কমায় এবং নিশ্চিত করে যে চূড়ান্ত পণ্যটি সফল হবে। ছোট-ব্যাচ এবং বৃহৎ-উৎপাদন উভয় ক্ষেত্রেই ইনজেকশন মোল্ডিং ব্যবহারের নমনীয়তা এটিকে পণ্যের জীবনচক্রের প্রতিটি পর্যায়ে একটি বহুমুখী এবং সাশ্রয়ী সমাধান করে তোলে।